等离子抛光是一种新型的金属表面处理方式，可以有效的去除表面氧化层、毛刺，使金属表面光亮。目前接触了很多客户，大多数对等离子抛光的工艺还不了解，有的人认为既然是抛光，那应该跟电解或机械抛光一样，都可以处理。其实不然，至今等离子抛光还不能完全取代机械抛光。等离子抛光只是对金属表面上起微观整平作用。

等离子抛光在金属表面处理行业的应用主要有以下几方面：1.一般需要做真空镀膜或真空镀膜的产品，在镀膜前都会先做清洗工艺，部份客户取用等离子抛光工艺，然后再做真空镀膜工艺。特别是对于那些用布轮或者是麻轮做过抛光处理的产品就显得尤为重要。因为产品在经过轮子抛光后易留下轮纹，造成表面阴阳色或颜色不均匀现象发生

这里说的等离子抛光工艺装置包括：抛光设备（溶液槽、升降装置）、阴极板、挂（夹）具、电源控制系统及加热装置和喷淋塔等。1抛光槽：等离子抛光槽是用来盛装抛光液的容器。按其材质可分为金属槽、非金属槽内衬金属板两种。槽体大小主要取决于被抛光件的外形结构及产量。2升降装置：主要作用是将挂（夹）具上升下降至抛光槽

1、等离子体基础知识介绍（1）什么是等离子体（plasma）？等离子（plasma）是除固体、液体、气体之外的第四种物质状态，主要是由气体在高电磁场作用下发生解离，形成一种包括电子（带负电），正离子（带正电），自由基和中性气体分子组成的高活性物质，通产情况下会发光，一般情况下，等离子中的正电荷数等于负电荷数，所以

等离子脉冲电源抛光是等离子直流电源抛光工艺的改进，是将直流电源改为脉冲电源进行等离子抛光的工艺过程。其特点是在脉冲电压（或电流）的脉冲张弛作用下，以加速等离子气膜放电的速度进行快速抛光。而且在脉冲电流作用下，金属制件表面的气膜放电更加剧烈。因此，等离子脉冲抛光比直流抛光具有更强的

等离子抛光所用溶液的电阻会随水温增加而减少，所以工件抛光时溶液的温度要达到90度左右，工件抛光时的电流较小，电源负载轻。 溶液的电阻率之所以随温度升高而减小，其主要原因在于酸、碱、盐溶于水后，电离成正负离子，但这些离子在水溶液中，不是单独地存在着，